位移傳感器BALLUFF巴魯夫選購條件

BIS系列RFID系統(tǒng)能夠在惡劣的工作環(huán)境中完成大量的、不同類型數(shù)據(jù)的傳輸和讀寫任務，有著很高的安全防護等，幾乎適合于所有的應用場合，如材料流的監(jiān)控、計算機支持的裝配、倉庫的物資存儲和控制以及線產(chǎn)量的靈活控制等。在真空的高壓蒸煮消毒設備內(nèi)部的消毒任務中，機床設備高溫、低溫和有潤滑油的環(huán)境中，也能看到BIS系列RFID系統(tǒng)的身影。
四種不同配置的BIS系列識別系統(tǒng)的核心是擁有堅固耐用的微型數(shù)據(jù)記錄器和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)器。它們帶有個或多個數(shù)據(jù)讀寫裝置，以及個把數(shù)據(jù)傳輸給上控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析裝置。讀、寫裝置之間的數(shù)據(jù)交換和各個數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)器之間的數(shù)據(jù)交換為非接觸式，因此不會產(chǎn)生磨損；根據(jù)具體型號分為有動態(tài)和靜態(tài)交換方式。數(shù)據(jù)記錄儀所需的數(shù)據(jù)和動力由讀寫機構(gòu)感應提供，從而省去了專門的供電裝置，如電池。
根據(jù)型號和頻率的不同，Balluff公司的識別系統(tǒng)有不同的無線傳輸距離和數(shù)據(jù)傳輸速度。根據(jù)每次傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量多少，數(shù)據(jù)記錄儀在距讀寫裝置定范圍的距離內(nèi)需要定的數(shù)據(jù)傳輸準備時間。由于在和裝配過程中數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏蕚鋾r間會劃歸到工作時間之中，因此應用于工業(yè)中的識別系統(tǒng)的工作頻率是個非常重要的評判標準。而記錄儀的數(shù)據(jù)存儲容量也是另個重要的經(jīng)濟指標。

BIS C型識別系統(tǒng)是專門為產(chǎn)品和裝配而設計研發(fā)的，其理想的應用場合是加工、裝配工作站，可以與各個有編碼的托盤進行數(shù)據(jù)信息的交換。利用8kB的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)器，可以方便地實現(xiàn)對以過程為主導過程的監(jiān)控。特殊設計的讀、寫裝置還能對那些從旁邊經(jīng)過的物品進行正確的讀寫，對運動速度為220m/min的物品進行讀取，以及對運動速度為150m/min的物品進行數(shù)據(jù)書寫。
在傳統(tǒng)的機床控制系統(tǒng)中可以集成工業(yè)RFID系統(tǒng)，以便靈活、可靠地與刀具管理系統(tǒng)進行通信
為了正確掌握過程的整體情況，具有安全防護等IP 67的圓形射頻芯片被安置在運輸托盤的上側(cè)，并封裝在有*機械且防污的PE塑料殼中。這樣的封裝和安置是非常必要的，因為射頻電子數(shù)據(jù)記錄器在過程中必須要經(jīng)受住油污帶來的影響，在曲軸檢驗時更是要經(jīng)過多次的清洗和真空干燥。今天，Balluff公司的BIS系列識別系統(tǒng)也集成到了金屬切削加工機床中，成為許多加工機床控制系統(tǒng)的個組成部分。所有的刀具和刀柄都帶有射頻芯片，用來記錄刀具的識別號和磨損量等。安裝刀具的主軸孔參數(shù)、刀具的種類、耐用度、幾何參數(shù)和補償半徑等，在刀具更換時都會自動地被機床控制系統(tǒng)讀出，從而大大縮短了機床調(diào)整的輔助時間和更換刀具的停機時間。同時，也可避免由于刀具使用時間過長而引起的廢品和返修的工作量，方便了準備工作，提高了加工的可靠性，避免出現(xiàn)由于刀具參數(shù)輸入錯誤而引起的廢品等，這些都是使用這種識別系統(tǒng)帶來的好處（圖2）。

Balluff公司的另種RFID系統(tǒng)是BIS L型的識別系統(tǒng)。這是種非常經(jīng)濟且專門為物流和裝配線而研發(fā)的識別系統(tǒng)。這種系統(tǒng)的射頻芯片十分扁平，可以存儲的只讀數(shù)據(jù)量達40Bit。若選擇192位的BIS L芯片，則可以對芯片進行數(shù)據(jù)讀寫，數(shù)據(jù)的書寫距離為150mm，讀取距離為100mm。BIS L型識別系統(tǒng)與工業(yè)企業(yè)中常用的125kHz數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)*兼容。

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